發(fā)布時間：2025年7月1日                            FAG

對FAG軸承進行運轉施力檢查是確保軸承安裝正確、運轉正常的重要步驟。以下是詳細的檢查方法步驟：

1. 檢查前準備

清潔工作：確保FAG軸承及其周圍區(qū)域清潔，避免灰塵、雜質進入軸承。

工具準備：準備合適的扳手、測力計、百分表、潤滑油等工具。

安全檢查：確保設備斷電或處于安全狀態(tài)，避免意外啟動。

2. 手動預檢查

旋轉靈活性：手動旋轉軸承，檢查其是否靈活，有無卡滯、異響或異常阻力。

軸向游隙：輕輕FAG推動軸承內圈或外圈，檢查軸向游隙是否在正常范圍內。

3. 施力檢查

3.1 徑向載荷檢查

施加徑向力：使用測力計或扳手在外圈或內圈上施加徑向力，模擬實際工作載荷。

測量變形：使用百分表測量軸承在施力方向的變形量，確保變形在允許范圍內。

檢查噪音：在施力過程中，注意傾聽軸承是否有異常噪音（如尖叫聲、咯噔聲）。

3.2 軸向載荷檢查

施加軸向力：使用測力計或扳手在內圈或外圈上施加軸向力，模擬實際工作載荷。

測量位移：使用百分表測量軸承在軸向施力下的位移量，確保位移在設計范圍內。

檢查松動：檢查FAG軸承是否有松動或間隙過大的現象。

3.3 聯合載荷檢查

模擬實際工況：如果FAG軸承需要同時承受徑向和軸向載荷，按照實際工況施加聯合載荷。

綜合測量：使用百分表或傳感器測量軸承在聯合載荷下的變形和位移，確保其符合要求。

4. 旋轉檢查

啟動旋轉：在施力后，緩慢啟動軸承旋轉，觀察其運轉是否平穩(wěn)。

檢查振動：使用振動儀測量軸承的振動值，確保其在正常范圍內（通常不超過ISO標準或設備要求）。

檢查溫度：在運轉一段時間后，檢查軸承的溫度是否異常升高，避免過熱導致損壞。

5. 潤滑檢查

潤滑狀態(tài)：檢查FAG軸承的潤滑情況，確保潤滑油或潤滑脂分布均勻，無干涸或過量現象。

補充潤滑：如果潤滑不足，按照FAG的建議補充適量的潤滑油或潤滑脂。

6. 安裝檢查

安裝位置：檢查FAG軸承的安裝位置是否正確，確保內圈與軸、外圈與座孔的配合良好。

緊固情況：檢查FAG軸承的緊固螺栓或螺母是否擰緊，避免松動。

對中情況：檢查FAG軸承與軸、座孔的對中情況，避免偏心或傾斜。

7. 記錄與分析

記錄數據：將檢查過程中測量的數據（如變形量、位移量、振動值、溫度等）記錄下來。

對比標準：將測量數據與FAG軸承的技術參數或設備要求進行對比，判斷軸承是否正常。

分析問題：如果發(fā)現異常，分析可能的原因（如安裝不當、潤滑不良、軸承損壞等），并采取相應的措施。

8. 后續(xù)維護建議

定期檢查：根據設備的使用情況，定期對軸承進行運轉施力檢查，及時發(fā)現潛在問題。

更換軸承：如果軸承出現嚴重磨損、變形或損壞，及時更換新的FAG軸承。

優(yōu)化安裝：如果檢查中發(fā)現安裝問題，優(yōu)化安裝工藝，確保軸承的正確安裝。

通過以上步驟，可以全面檢查FAG軸承的運轉狀態(tài)，確保其正常工作并延長使用壽命。如果檢查過程中發(fā)現異常，建議

聯系FAG技術支持或專業(yè)工程師進行進一步診斷和處理。